1、電磁閥耐壓試驗(yàn)中的一些注意事項(xiàng)
(1)電磁閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)壓力測(cè)試泵,禁止使用電動(dòng)壓力測(cè)試泵。
(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水。
(3)測(cè)試壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。
(4)壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,其度數(shù)不得低于1.5,刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。
(5)氣開(kāi)閥在進(jìn)行閥的耐壓力測(cè)試時(shí),閥芯開(kāi)度必須小于20%,一定要緊記,以防止閥芯單邊受壓過(guò)高而損壞閥芯。一般調(diào)節(jié)閥閥芯允許有一定的泄漏量,但根據(jù)不同的調(diào)節(jié)閥芯泄漏等級(jí),一般只要求在高差壓(V級(jí)、VI級(jí))調(diào)節(jié)閥上進(jìn)行泄漏測(cè)試。

2、電磁閥泄漏檢測(cè)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)
(1)電磁閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)壓力測(cè)試泵,禁止使用電動(dòng)壓力測(cè)試泵(VI級(jí)漏閥采用氣壓測(cè)試)。
(2)試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水(VI級(jí)漏泄閥采用潔凈空氣)。
(3)泄漏等級(jí)試驗(yàn)壓力為閥門(mén)工作時(shí)的壓差(見(jiàn)設(shè)計(jì)參數(shù))。
壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)符合要求,其度數(shù)不得小于1.5度,刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。
(4)單體調(diào)整裝置新安裝的氣動(dòng)調(diào)整裝置在安裝前必須進(jìn)行單體調(diào)整。調(diào)整要達(dá)到的指標(biāo)有:基本誤差:1.5%回程誤差:1.5%不靈敏區(qū):0.6%現(xiàn)在,凋節(jié)閥和電氣閥門(mén)定位器數(shù)量眾多,功能各異,電氣閥門(mén)定位器趨向于智能化,具體調(diào)整方式也有不同,這里就不再多說(shuō)了。電磁閥調(diào)整器的安裝是一個(gè)值得注意的問(wèn)題,其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到調(diào)整器的投運(yùn)和使用。

3、在安裝電磁閥時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)
(1)電磁閥在安裝前,必須仔細(xì)清除儲(chǔ)存期間閥門(mén)上積存的灰塵,并在安裝過(guò)程中保持其清潔。由于污垢雜質(zhì)會(huì)損壞閥座和內(nèi)部部件。為保證清潔,開(kāi)口法蘭端部通常當(dāng)天沒(méi)有焊接,就可以進(jìn)行封蓋。
(2)安裝電磁閥時(shí),閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向致。
(3)電磁閥是精密部件,如果它們受到管道變形所造成的應(yīng)力,就會(huì)破壞正常工作。所以法蘭圈與管道安裝應(yīng)垂直,定位準(zhǔn)確,避免管道變形。井并且,管道要適當(dāng)?shù)闹危苑乐蛊湓陂y門(mén)重量的作用下發(fā)生彎曲變形。
(4)電磁閥在焊接管路時(shí)必須格外小心。當(dāng)調(diào)整器與管道焊接時(shí)不夠注意,不能消除應(yīng)力,就會(huì)產(chǎn)生變形。焊渣飛濺必須嚴(yán)格避免進(jìn)入閥門(mén)內(nèi),焊渣的存在對(duì)閥門(mén)造成損害,如果焊渣飛濺直接濺到閥芯上,輕則會(huì)直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作,重則會(huì)損壞閥芯和閥座。
(5)電磁閥管路在試壓和吹除時(shí),應(yīng)拆下調(diào)整器,用相應(yīng)的直管段連接,以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯和閥座之間。拆卸的調(diào)節(jié)閥口法蘭端部用塑料布包緊。
以上就是電磁閥檢測(cè)安裝的相關(guān)事項(xiàng)。