1、電磁閥耐壓試驗(yàn)中的一些注意事項(xiàng)

    （1）電磁閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)壓力測(cè)試泵，禁止使用電動(dòng)壓力測(cè)試泵。

    （2）試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水。

    （3）測(cè)試壓力是設(shè)計(jì)壓力的1.25倍。

    （4）壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，其度數(shù)不得低于1.5，刻度上限值宜為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。

    （5）氣開(kāi)閥在進(jìn)行閥的耐壓力測(cè)試時(shí)，閥芯開(kāi)度必須小于20%，一定要緊記，以防止閥芯單邊受壓過(guò)高而損壞閥芯。一般調(diào)節(jié)閥閥芯允許有一定的泄漏量，但根據(jù)不同的調(diào)節(jié)閥芯泄漏等級(jí)，一般只要求在高差壓(V級(jí)、VI級(jí))調(diào)節(jié)閥上進(jìn)行泄漏測(cè)試。

    2、電磁閥泄漏檢測(cè)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

    （1）電磁閥閥體耐壓試驗(yàn)采用手動(dòng)壓力測(cè)試泵，禁止使用電動(dòng)壓力測(cè)試泵(VI級(jí)漏閥采用氣壓測(cè)試)。

    （2）試驗(yàn)介質(zhì)為潔凈水(VI級(jí)漏泄閥采用潔凈空氣)。

    （3）泄漏等級(jí)試驗(yàn)壓力為閥門(mén)工作時(shí)的壓差(見(jiàn)設(shè)計(jì)參數(shù))。

    壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)符合要求，其度數(shù)不得小于1.5度，刻度上限值為試驗(yàn)壓力的1.5~2倍。

    （4）單體調(diào)整裝置新安裝的氣動(dòng)調(diào)整裝置在安裝前必須進(jìn)行單體調(diào)整。調(diào)整要達(dá)到的指標(biāo)有：基本誤差：1.5%回程誤差：1.5%不靈敏區(qū)：0.6%現(xiàn)在，凋節(jié)閥和電氣閥門(mén)定位器數(shù)量眾多，功能各異，電氣閥門(mén)定位器趨向于智能化，具體調(diào)整方式也有不同，這里就不再多說(shuō)了。電磁閥調(diào)整器的安裝是一個(gè)值得注意的問(wèn)題，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到調(diào)整器的投運(yùn)和使用。

    3、在安裝電磁閥時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)

    （1）電磁閥在安裝前，必須仔細(xì)清除儲(chǔ)存期間閥門(mén)上積存的灰塵，并在安裝過(guò)程中保持其清潔。由于污垢雜質(zhì)會(huì)損壞閥座和內(nèi)部部件。為保證清潔，開(kāi)口法蘭端部通常當(dāng)天沒(méi)有焊接，就可以進(jìn)行封蓋。

    （2）安裝電磁閥時(shí)，閥體上的箭頭應(yīng)與介質(zhì)流向致。

    （3）電磁閥是精密部件，如果它們受到管道變形所造成的應(yīng)力，就會(huì)破壞正常工作。所以法蘭圈與管道安裝應(yīng)垂直，定位準(zhǔn)確，避免管道變形。井并且，管道要適當(dāng)?shù)闹危苑乐蛊湓陂y門(mén)重量的作用下發(fā)生彎曲變形。

    （4）電磁閥在焊接管路時(shí)必須格外小心。當(dāng)調(diào)整器與管道焊接時(shí)不夠注意，不能消除應(yīng)力，就會(huì)產(chǎn)生變形。焊渣飛濺必須嚴(yán)格避免進(jìn)入閥門(mén)內(nèi)，焊渣的存在對(duì)閥門(mén)造成損害，如果焊渣飛濺直接濺到閥芯上，輕則會(huì)直接影響調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作，重則會(huì)損壞閥芯和閥座。

    （5）電磁閥管路在試壓和吹除時(shí)，應(yīng)拆下調(diào)整器，用相應(yīng)的直管段連接，以防止焊渣、鐵削等雜物卡在閥芯和閥座之間。拆卸的調(diào)節(jié)閥口法蘭端部用塑料布包緊。

    以上就是電磁閥檢測(cè)安裝的相關(guān)事項(xiàng)。